一次注塑模塑過程所需的時間定義為成型周期，這一參數(shù)將直接影響注塑加工的生產(chǎn)下來和設(shè)備的利用率。因此，要盡量做到在保證質(zhì)量的前提下，縮短注塑加工的成型周期。注塑制品生產(chǎn)廠家成型周期實(shí)際上是由各個有關(guān)時間構(gòu)成的，其中較為重要的是注射時間和冷卻時間，因?yàn)檫@兩大參數(shù)會對注塑加工制品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。以注射時間來說，具體還將涉及到充模時間、保壓時間等。注塑加工成型周期的冷卻時間主要決定于制品的厚度、塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等諸多因素。但不管時間長短，都要以保證制品脫模時不引起變動為原則，基本上控制在30-120秒鐘之間。沒有必要延長其冷卻時間，不然不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難，而強(qiáng)行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。

塑料制品在我們生活中應(yīng)用的越來越廣泛，不管是日常生活使用的產(chǎn)品，還是很多工作領(lǐng)域上使用的塑料機(jī)械零部件產(chǎn)品，這些塑料制品在我們生活中已經(jīng)得到了普遍的使用。冷卻是注塑加工過程中的必備環(huán)節(jié)，冷卻的主要作用是為了保證注塑成型。那么如何進(jìn)行冷卻，冷卻過程中的回路設(shè)置是如何的呢?冷卻回路根據(jù)其冷卻循環(huán)方式的不用分為直通式、圓周式、隔板式樣等等，我們總說“眾人拾柴火焰高”，所以注塑加工在生產(chǎn)的過程中通常采用的是幾種冷卻循環(huán)相結(jié)合的方式，這種構(gòu)成冷卻回路的方式從整體上提高了生產(chǎn)設(shè)備的性能以及注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。對于冷卻回路的選擇與注塑件的形狀也是有著非常密切的聯(lián)系的，如果注塑件是以圓弧型為主，那么我們在進(jìn)行冷卻回路的選擇時就需要采用弧環(huán)式的冷卻水路。

處處充滿機(jī)會與競爭，智者創(chuàng)造機(jī)會，強(qiáng)者爭奪機(jī)會，庸者 失去機(jī)會，但是我們要注意的就是光靠我們的生產(chǎn)是不行的，我們注重的就是注塑加工行業(yè)的獨(dú)特價值尤其是它的質(zhì)量，只有質(zhì)量好了，才會有更大的競爭。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性能。POM的耐候性不好，長期在紫外光作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。成型加工加工特性POM熔體的流變性呈非牛頓型，其熔體的粘度對溫度不敏感;對注塑而言，要增加流動性，可以從增加注塑速率、減小噴嘴尺寸等方面入手。注塑加工行業(yè)市場非常大，處處充滿機(jī)會與競爭，智者創(chuàng)造機(jī)會，強(qiáng)者爭奪機(jī)會，庸者 失去機(jī)會。 靠生產(chǎn)普通塑膠件制勝這種優(yōu)勢是外在的、暫時的，我們追求的是以注塑加工行 業(yè)獨(dú)特的價值制勝。以可靠的質(zhì)量、穩(wěn)定的性能、精美的外觀、適中的價格贏得制造產(chǎn)業(yè)鏈 客戶的認(rèn)可，必將使注塑加工行業(yè)在塑料行業(yè)享有更高的聲譽(yù)。極力倡導(dǎo)培育注塑市場、挖 掘產(chǎn)業(yè)客戶的潛在需求。

塑料制品的使用越來越多，塑料制品的類型也很多，都得到了普遍的使用。質(zhì)量取決于加工的控制，加工對塑料制品的影響是比較大的，尤其是在注塑加工是對溫度的控制，是很重要也比較難的一步，所以需要特別注意?，F(xiàn)在大家跟我們一起來了解一下注塑加工對溫度的控制。充模過程采取的是一維導(dǎo)熱，對應(yīng)的冷卻也是一維冷卻。在高溫流體進(jìn)入之后，成型后產(chǎn)品的比熱容、自身具備的熱傳導(dǎo)系數(shù)都是不變的。在制品成型的過程中，磨具和塑料制件均處于恒定的溫度場中。在恒定的溫度場中，當(dāng)中心溫度等于塑料熱變形時候的溫度時，整個冷卻周期結(jié)束。這也說明了上下限點(diǎn)具有兩方面的作用。根據(jù)不同的注塑要求，其上下限的溫度也是不同的，所以很多情況下都是需要具體問題具體分析。