需要了解塑料原料的規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)、添加劑、色母料等是否達(dá)到要求，對(duì)于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理和配比。原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料，因?yàn)樽⑺苣＞呤歉鶕?jù)原料的物理力學(xué)性能設(shè)計(jì)的。也可以用流動(dòng)性好、易固化、熱穩(wěn)定性好的原料。試驗(yàn)?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品各部位、圓角、壁厚、加強(qiáng)筋的分布情況真實(shí)地體現(xiàn)出來可以作為修改模具的參考使用。試模工具是試模人員所用的工具，盛裝在手提式工具箱內(nèi)，攜帶方便。每個(gè)調(diào)試人員應(yīng)該配備一套。同試模有關(guān)的工具是機(jī)械搬手、墊塊、檢查模具溫度測(cè)溫計(jì)、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查制品用的工具等，以及操作時(shí)常用的銅棒銅片及砂紙等物品。嵌件的檢查很重要，試模的嵌件包括金屬嵌件塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，還有為保障制品成型后不變形用的定型件等，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，以免損壞模具，造成損失。

金屬制品表面除油類似，加工塑料制品除油可用有機(jī)溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油，有機(jī)溶劑除油適用于從塑料表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機(jī)性污垢，要求所用的有機(jī)溶劑應(yīng)對(duì)塑料不溶解、不溶脹、不龜裂。 注塑加工中涉及到的表面活化處理的方法很多，其中較為廣泛使用的就是化學(xué)晶氧化處理法。非標(biāo)晾衣架注塑件定制此法常用的是鉻酸處理液，其典型配方為重鉻酸鉀4.5%、水8.0%、濃硫酸87.5%。無論注塑加工的制品形狀多復(fù)雜都能處理均勻，這種活化是為了提高加工塑料的表面能，也即在加工塑料表面生成一些極性基或加以粗化，以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。涂層被覆處理工藝是加工操作時(shí)的表面處理之一，但是由于其表面能低，這樣極大的影響到了涂層被覆的附著力。為了克服這一不足，在進(jìn)行表面處理的之前，我們必須要進(jìn)行必要的前期處理，目的是提高涂層被覆的結(jié)合力。

注塑過程是制作塑料制品的并主要過程，其中射膠在處理過程中會(huì)遇到一系列的問題，如果我們能夠妥善解決這些問題，那么企業(yè)生產(chǎn)效率就會(huì)提高，保鮮膜是我們常見的塑料制品，在使用過程中我們應(yīng)該注意些什么呢?下面小編會(huì)為大家介紹一下射膠的處理辦法及保鮮膜的使用。注塑中射膠的處理辦法射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。保鮮膜別包著在食物表面進(jìn)微波爐使用：耐熱性不強(qiáng)，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無法分解的塑料制劑。并且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。微波爐餐盒 放入微波爐時(shí)，把蓋子取下 使用：唯一可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復(fù)使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號(hào)PP制造，但盒蓋卻以1號(hào)PE制造，由于PE不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。

為了避免類似問題的發(fā)生，首先在注塑加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定之后，要與模具加工企業(yè)充分溝通，確保模具生產(chǎn)企業(yè)能完全了解注塑加工產(chǎn)品的細(xì)節(jié)特點(diǎn)及成型工藝，以便能更準(zhǔn)確的完成注塑加工模具的生產(chǎn)制作。注塑加工過程中要實(shí)現(xiàn)一條龍流水線作業(yè)，以避免多頭作業(yè)造成工序混亂，從而影響到注塑加工的正常進(jìn)度。另外，注塑加工的機(jī)床設(shè)備也要注意維護(hù)保養(yǎng)，細(xì)節(jié)操作也要小心謹(jǐn)慎，以便能夠獲得以一批質(zhì)量完好的注塑加工產(chǎn)品。另外還需強(qiáng)調(diào)的是注塑加工模具的熱處理問題，這絕對(duì)是影響注塑加工效果的重要因素。注塑加工模具熱處理的影響影因素主要有加熱速度、淬火溫度、淬火速度等，其中比較關(guān)鍵的就是淬火質(zhì)量，所以在淬火過程中一定要嚴(yán)格遵守淬火工藝和注意事項(xiàng)，以保證模具的效果。

塑料制品在我們生活中應(yīng)用的越來越廣泛了，那么塑料加工工藝有哪些呢?塑料加工擠塑，注塑，模塑，，滾塑，鑄塑，沾塑等多種成型工藝，這些成型工藝是根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體選用的。擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，不管是日常生活用品，還是機(jī)械設(shè)備上使用的塑料產(chǎn)品，都能看出塑料制品的廣泛應(yīng)用。許多塑料制品可用于專門耐化學(xué)腐蝕方面的用途，但除了少數(shù)幾種塑料制品外(如氟塑料)，大多數(shù)塑料制品都能被一種或多種化學(xué)物質(zhì)所侵蝕。但是，一種特定的塑料制品，即使是易受某些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，但它總對(duì)另外一些化學(xué)物質(zhì)具有較高的耐蝕性，通過對(duì)材料的仔細(xì)選擇，質(zhì)輕而強(qiáng)韌的兼能用來代替玻璃和不銹鋼作盛裝的塑料制品容器，在許多場(chǎng)合中，塑料制品已取代不銹鋼做工業(yè)通風(fēng)管道，以排除化學(xué)蒸氣。

料管溫度過低是造成這樣問題的關(guān)鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下，材料的溫度比較低，那么注塑加工時(shí)產(chǎn)品就只能在這樣的溫度下勉強(qiáng)成型，由于沒有充足的時(shí)間將其中的壓力釋放出來就極易出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象。如果我們將相關(guān)的溫度提高，那么就能夠減少這種情況的出現(xiàn)。料管一般能夠分成四個(gè)區(qū)域。在一般的情況下，后一區(qū)的溫度應(yīng)該高于前一區(qū)的溫度。高出的溫度應(yīng)該控制在六攝氏度左右。但是，這樣設(shè)置方式并不絕對(duì)。在具體的情況下，我們能夠進(jìn)行一定的變化。甚至在有時(shí)候，兩個(gè)區(qū)的溫度可能是一致的。材料冷卻的時(shí)間不充分也是注塑加工而成產(chǎn)品起皺的原因之一，在時(shí)間過短的情況下，塑料的本身十分軟，并沒有達(dá)到成型的標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)候成型的產(chǎn)品極易出現(xiàn)翹曲問題。