需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。非標(biāo)汽車配件注塑加工廠家每種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。注塑加工模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。

注塑加工工藝對于配料的有效質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在注塑機內(nèi)部的不同位置按照時長的控制，設(shè)計不同的配料和用量。注塑加工的時候，可以利用溫度傳感器對溫度進(jìn)行有效的測量，溫度的精確度很高。準(zhǔn)確的控制溫度才有可能得到優(yōu)質(zhì)的注塑產(chǎn)品，使得注塑加工工藝發(fā)揮價值。自動化的程序控制可以實現(xiàn)在特定的時間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，從而完成產(chǎn)品的加工和成型。不同的成型方式，要求對于機器不同的用量進(jìn)行有效的搭配和配合。模具的操作水平以及對各種沖壓工藝掌握和運用到位與否，同樣也會關(guān)系到注塑加工的質(zhì)量，所以必須嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程，使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。而在實際設(shè)計的工作中，還需要大家結(jié)合問題的差異性去靈活地采取解決措施。

由于常州塑料制品應(yīng)用的越來越廣泛，相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展也有很大的提高，比如注塑件。作為注塑加工工藝制作而來的產(chǎn)品，注塑件在汽車領(lǐng)域使用的非常普遍。各種各樣的塑料制品都投入到我們生活進(jìn)行使用，確實塑料制品也是我們生活中不可缺少的產(chǎn)品。可以按塑料的結(jié)晶形態(tài)來給它分類。 一般分為結(jié)晶性塑料和無定形塑料制品 結(jié)晶性塑料制品是指在適當(dāng)?shù)臈l件下，分子能產(chǎn)生某種幾何結(jié)構(gòu)的塑料制品(如：PE、PP、PA、ROM、PET、PBT等)大多數(shù)的屬于部分結(jié)晶態(tài)，無定形塑料制品是指分子形狀和分子相互排列不呈現(xiàn)晶體結(jié)構(gòu)而呈無序狀態(tài)的塑料制品(如：ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等)非結(jié)晶性塑料制品在各個方向上表現(xiàn)的力學(xué)特性是相同的。

在注塑加工生產(chǎn)的過程中有幾個溫度控制的關(guān)鍵點是需要特別注意的，首先是融化溫度：融化溫度也稱熔點，是指注塑加工過程中原料形態(tài)發(fā)生的改變。第二是不流動溫度：即在一定的壓力下用于生產(chǎn)的窯體不發(fā)生流動的高溫度。第三是玻璃化溫度：這是塑料加工中的重要概念，是指無定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。分解溫度，指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不斷的進(jìn)行升高時，聚合物的分子鏈被降解時的溫度。第五是流動溫度：流動溫度是只聚合物有高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)時的溫度。澆注道內(nèi)速度的控制，快的話會出現(xiàn)毛邊、填充過飽、燒焦等現(xiàn)象，慢的話會出現(xiàn)縮水、易段等不良現(xiàn)象，所以應(yīng)該恰當(dāng)?shù)目刂茲沧⒌乃俣?，使制品達(dá)到合格。冷卻時間的控制，注塑加工過程中在磨具內(nèi)的冷卻時間是根據(jù)所加工的制品的不同而不同的，冷卻的好換直接關(guān)系到制品的表面亮度，多以一定要特別的注意。對于注塑加工來說，其中需要具備的條件就包括以上這些，可以看得出，對于注塑加工的基礎(chǔ)條件來說，所考慮的有：溫度、速度控制、冷卻時間控制等。