注塑加工中模具加工的精度要求，包括了模具尺寸的制造精度、垂直度、同軸度、平行度等等。一般注塑加工模具尺寸的制造精度應在0.005-0.02mm范圍內(nèi)；而垂直度要求在0.01-0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01-0.03mm范圍內(nèi)；動、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01-0.03mm范圍內(nèi)。注塑加工用模具的滑動部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種，需要注意的是鏡面上如有做了掛靠臺階的鑲件，那么要求配合不能太緊，否則在鑲件從正面往后退敲打時用來敲打的工具易碰壞鏡面，在不影響產(chǎn)品尺寸的情況下，可取雙邊0.01～0.02mm的間隙配合。 注塑加工的時候，那些還要熱處理加工的工件，要求其熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床余量；而對于模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預留余量0.2mm，要知道這合理的預留量也會影響工件的精確度。

注塑加工對應的常用設(shè)備就是注塑機，為了能使其實現(xiàn)高節(jié)能、高精度、高應答、低噪音、低油溫等特性，需要對其原有的傳動系統(tǒng)進行改進，建議采用伺服系統(tǒng)，這樣注塑機的使用效果會更高，注塑加工質(zhì)量也會更高。注塑機以全液壓式為主，對于節(jié)能及環(huán)保的意義并不明顯貢獻明顯較弱，但是換成伺服馬達進行注塑加工的話，不僅改善了定量泵液壓系統(tǒng)的缺點，而且它的輸出流量的大小可以通過精準轉(zhuǎn)速的增減控制來獲得，以達到壓力精準控制的目的，可大幅降低輸出的電力消耗。數(shù)據(jù)線注塑定制節(jié)能系統(tǒng)主要是由伺服馬達、驅(qū)動器及油泵組三部分構(gòu)成，其中伺服馬達分為AC感應伺服與永磁式伺服；驅(qū)動器的控制技術(shù)依據(jù)馬達特性分為變頻控制及伺服控制；油泵類型常見有齒輪泵、柱塞泵、葉片泵，齒輪泵包括外齒輪、內(nèi)齒輪及螺旋式。

注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只能進行打開前安全門、去除產(chǎn)品和料桿以及關(guān)閉前安全門三個動作，如果需要做額外的動作，要經(jīng)過技術(shù)員確認是否為正常年生產(chǎn)必須動作，才可作業(yè)。除了上述描述的動作外，任何動作都必須在手動的情況下進行，關(guān)停油泵之后進行。對于涉及到電氣的，需要關(guān)閉電源，比如工作可能會接觸到射嘴及熔膠筒以及清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，都需要注意關(guān)閉電源，以策安全。在設(shè)備出現(xiàn)自動報警時，作業(yè)人員需要從設(shè)備范圍中撤出，切換到“手動”狀態(tài)。如果發(fā)生如人身事故、設(shè)備模具出現(xiàn)異常響動等緊急情況，需要立即按下停止按鈕，并尋找他人幫助。機器在運轉(zhuǎn)的過程中，尤其要注意避免將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門里，將手深入到模具前要先將安全門打開。如果進行日常的檢查或?qū)υO(shè)備進行修理時，需要將上半身進入兩個模板中間，需要關(guān)閉油泵，無論在什么情況下，整個身體進入兩個模板間都需要切斷電源。

移位注塑：即利用機械裝置將要注塑的工件移動到第二位置再進行注塑。這種技術(shù)主要應用于工藝性澆注和牙刷的加工領(lǐng)域。轉(zhuǎn)位注塑：在加工注塑中這種方法主要是應用于產(chǎn)品形狀需要一定改變的場合，改變就意味著自由度更大，因此這種加工常用于汽車調(diào)節(jié)輪的加工過程。轉(zhuǎn)盤注塑：這個概念估計大家都不陌生，主要是應用于半固定狀態(tài)的注塑理念的加工，允許進行同步注塑。移動注塑：一部分的注塑完成之后，緊接著是第二部分，完成之后，共同冷卻取出磨件。

注塑加工廠家也是其中一個陷入市場困境的企業(yè)，為了能夠有效改變當前的現(xiàn)狀，很多廠家開始關(guān)注市場信息，充分運用現(xiàn)有知識進行系統(tǒng)的市場分析。面對愈演愈烈的市場競爭模式，很多廠家開始調(diào)整產(chǎn)品價格，以期能夠獲得一些消費源。但是，顯然這種方法，只能治標不能治本。所以在正確對待市場價格的同時還要注意使用經(jīng)濟杠桿原理進行調(diào)節(jié)。對于介于產(chǎn)品加工和產(chǎn)品服務之間的廠家，需要對品質(zhì)和價格兩個方面有一定的認可。品質(zhì)的差異是直接都能看得到的，但是服務的差異性則是需要用心感受的。當市場不景氣的時候，我們只有經(jīng)過深刻反省，及時調(diào)整好自己的經(jīng)營模式，以高質(zhì)量、高服務的態(tài)度建立良好的產(chǎn)品信譽，才能為自己的市場突破取得一定效果。當然，我們也不能一直以原有的產(chǎn)品進行推廣和宣傳，為了適應時代的發(fā)展，我們還要不斷引進先進技術(shù)。爭取在眾多同類產(chǎn)品中以的姿態(tài)于它們。