過程中熱量的散失是一個(gè)我們必須要考慮的一個(gè)重要方面，通常熱量的散失是由于其傳遞的不間斷性造成的。在注塑生產(chǎn)之時(shí)熱的傳遞方式主要有輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種，除了大部分被模具吸收之外，還有一部分是通過輻射、對(duì)流的方式散發(fā)到空氣之中的。在模具成型的時(shí)候需要提高熱量的利用率，而在成型冷卻的時(shí)候，則需要較快的降低溫度，這個(gè)就需要冷卻模具上戰(zhàn)場了，通常冷卻采用的介質(zhì)是水，緣由是水價(jià)格低，成本自然也就低，冷卻過后的水源可以循環(huán)利用。但是畢竟凡事都有利有弊，低價(jià)格與可循選使得其只能作為初級(jí)冷卻劑來使用，如果想要達(dá)到佳冷卻效果還是需要冷模上場的，在這里需要特別提醒的一點(diǎn)是并不是冷卻劑越冷越好，物極必反，過冷可能會(huì)出現(xiàn)反效果。

在注塑加工生產(chǎn)的過程中有幾個(gè)溫度控制的關(guān)鍵點(diǎn)是需要特別注意的，首先是融化溫度：融化溫度也稱熔點(diǎn)，是指注塑加工過程中原料形態(tài)發(fā)生的改變。第二是不流動(dòng)溫度：即在一定的壓力下用于生產(chǎn)的窯體不發(fā)生流動(dòng)的高溫度。第三是玻璃化溫度：這是塑料加工中的重要概念，是指無定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。分解溫度，指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不斷的進(jìn)行升高時(shí)，聚合物的分子鏈被降解時(shí)的溫度。第五是流動(dòng)溫度：流動(dòng)溫度是只聚合物有高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)時(shí)的溫度。澆注道內(nèi)速度的控制，快的話會(huì)出現(xiàn)毛邊、填充過飽、燒焦等現(xiàn)象，慢的話會(huì)出現(xiàn)縮水、易段等不良現(xiàn)象，所以應(yīng)該恰當(dāng)?shù)目刂茲沧⒌乃俣?，使制品達(dá)到合格。冷卻時(shí)間的控制，注塑加工過程中在磨具內(nèi)的冷卻時(shí)間是根據(jù)所加工的制品的不同而不同的，冷卻的好換直接關(guān)系到制品的表面亮度，多以一定要特別的注意。對(duì)于注塑加工來說，其中需要具備的條件就包括以上這些，可以看得出，對(duì)于注塑加工的基礎(chǔ)條件來說，所考慮的有：溫度、速度控制、冷卻時(shí)間控制等。

塑料生產(chǎn)問題導(dǎo)致油價(jià)波動(dòng)和原材料價(jià)格波動(dòng)也導(dǎo)致注塑成本增加。 由于基礎(chǔ)材料價(jià)格上漲，材料價(jià)格均出現(xiàn)上漲情況，部分漲幅有所回升。注塑加工中使用的輔助材料很多，包括紙張，保護(hù)膜，潤滑劑和機(jī)械部件。這些材料有不同程度的價(jià)格上漲。由于人工需求相對(duì)較大，也有較大幅度增加，其他價(jià)格偏高的配件也是經(jīng)常性的問題。有時(shí)候同行之間的競爭會(huì)導(dǎo)致價(jià)格不足，給客戶帶來不合理的賬單結(jié)算方式，增加資金的運(yùn)營成本等等成本上漲的原因。PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。聚丙烯,聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕對(duì)值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。

一次注塑模塑過程所需的時(shí)間定義為成型周期，這一參數(shù)將直接影響注塑加工的生產(chǎn)下來和設(shè)備的利用率。因此，要盡量做到在保證質(zhì)量的前提下，縮短注塑加工的成型周期。成型周期實(shí)際上是由各個(gè)有關(guān)時(shí)間構(gòu)成的，其中較為重要的是注射時(shí)間和冷卻時(shí)間，因?yàn)檫@兩大參數(shù)會(huì)對(duì)注塑加工制品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。以注射時(shí)間來說，具體還將涉及到充模時(shí)間、保壓時(shí)間等。注塑加工成型周期的冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度、塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等諸多因素。但不管時(shí)間長短，都要以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則，基本上控制在30-120秒鐘之間。沒有必要延長其冷卻時(shí)間，不然不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難，而強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。

保養(yǎng)注塑加工設(shè)備呢?1、在正常溫度下進(jìn)行生產(chǎn)能夠保證設(shè)備表面的漆層不受破壞。2、對(duì)于設(shè)備表面殘留的污漬應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行清除，如果設(shè)備表面殘留的是生產(chǎn)的注塑液體，不及時(shí)的清洗會(huì)造成凝固，凝固一旦將很難進(jìn)行清除。3、需要時(shí)常對(duì)注塑加工設(shè)備進(jìn)行清潔，另外還可以根據(jù)需要進(jìn)行徹頭徹尾的改變，應(yīng)用于注塑設(shè)備之上簡單快捷的方法便是重新噴漆，或是進(jìn)行設(shè)備表殼的更換。在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。注射和保壓時(shí)間過長也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。 脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。

塑料制品在我們生活中應(yīng)用廣泛，而且塑料制品的應(yīng)用也在我們生活中發(fā)揮著重要作用。塑料制品行業(yè)的不斷發(fā)展使得塑料制品廠家發(fā)展的越來越好，注塑件加工是塑料制品廣泛應(yīng)用的加工工藝，那么注塑件加工的表面修飾工序有哪些呢?注塑件即便已經(jīng)成型，但它的品質(zhì)也還沒有達(dá)到佳，因此需要一些后序的處理將其完成，這其中就包括有注塑件的表面修飾工序，具體包括了哪些工藝呢?哪家好電子注塑加工廠家表現(xiàn)修飾通常包括有以下幾方面，一方面是機(jī)械修飾，也就是通過銼、磨、拋光等工藝，去除注塑件上的毛邊、毛刺，并達(dá)到修正尺寸等目的;另一方面是涂飾，用涂料涂敷注塑件的表面，使其表面增亮。還有施彩，比如彩繪、印刷和燙印等都包括在內(nèi);其中燙印是在加熱、加壓的情況下，將燙印膜上的彩色鋁箔層轉(zhuǎn)移到注塑件上，從而獲得金屬光澤或木紋等圖案。除此之外，鍍金屬也是注塑件的表面裝置工序中的一種。