塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的，若是能分析清楚塑料模具的失效形式和原因，可以更好地指導模具鋼的研發(fā)，并且提升塑料模具的質(zhì)量。失效形式有多種，一種是型腔表面的磨損和腐蝕，當塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出的時候，會對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。其次在塑料中增強樹脂填料，也會對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕。同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF，這些的交叉作用，會使型腔表面的鍍層或防護層遭到破壞，產(chǎn)生磨損和腐蝕。塑性變形失效，有可能是因為塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產(chǎn)生超負荷塑性變形；或者是塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低；也有可能是塑料模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發(fā)生相變軟化，這些會導致模具表面產(chǎn)生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。塑料模具還有一種失效形式，那就是斷裂，尤其是塑料模具的形狀復雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。由溫差產(chǎn)生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生組織應力所致。

塑料生產(chǎn)問題導致油價波動和原材料價格波動也導致注塑成本增加。 由于基礎材料價格上漲，材料價格均出現(xiàn)上漲情況，部分漲幅有所回升。注塑加工中使用的輔助材料很多，包括紙張，保護膜，潤滑劑和機械部件。這些材料有不同程度的價格上漲。嘉興電視配件注塑定制由于人工需求相對較大，也有較大幅度增加，其他價格偏高的配件也是經(jīng)常性的問題。有時候同行之間的競爭會導致價格不足，給客戶帶來不合理的賬單結算方式，增加資金的運營成本等等成本上漲的原因。PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。聚丙烯,聚丙烯的結晶度高，結構規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。

壁厚值因塑料件品種、牌號及制品大小的不同而有所差異。塑料件加工中壁厚過大不但浪費原料，對熱固性塑料成型加工來說，還增加了模壓的時間，并且容易造成固化不全；而對熱塑性塑料來說，則增加了冷卻時間。此外，還會影響塑料件加工的質(zhì)量，同一注塑件的壁厚應盡可能均勻，否則會因為冷卻和固化速度不均產(chǎn)生附加應力。尺寸和產(chǎn)品本身的尺寸相差太大，也就是縫隙很大，很容易讓消費者發(fā)現(xiàn)，并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。外殼表面的光潔度，當消費者觸摸到外殼的時候，要留下舒服的感覺，光潔度和注塑模具設計和注塑原材料有很大的關系。強度要耐用，像一般的電器之類的產(chǎn)品至少都要用數(shù)十年的時間，這期間難免要磕磕碰碰，所以注塑加工外殼要有沖擊性等。

是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。注塑成型的產(chǎn)品在我們生活中也特別常見，我們常見的產(chǎn)品主要有：電腦機殼外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。我們生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是。

色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個方面來進行色差的控制。模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，好更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)。注塑機溫升過高的危害使機械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質(zhì)量變差。使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，導致磨損加劇。