注塑加工件表面要求不高的話，拋光之后清洗、干燥就結束了。但如果還要增加工件表面的光澤度，那么就需再進行增澤拋光，增澤拋光使用的拋輪是更為柔軟的呢絨，拋光物料也多屬脂膏一類。 可能是因為注塑加工工藝的影響，注塑件表面有損壞，這時可以使用粘接法進行修補，也就是采用化學黏合劑對注塑件進行粘接的修補方法。在開始之前需要對整個工件進行清潔、干燥；若是注塑件有變形的話，還要使用紅外線燈加熱變形部位及其周圍，使其回復到原來的狀態(tài)。若是要在工件的裂紋處鉆孔，正確的方式是使用鉆頭在裂紋末端鉆一個孔，防止裂紋進一步發(fā)展；并打磨出V形槽，并用砂紙修復平整。若是工件背面加固損傷嚴重時，需利用黏合劑和輔助材料共同增強損傷處的背面強度。

由于常州塑料制品應用的越來越廣泛，相關領域的發(fā)展也有很大的提高，比如注塑件。作為注塑加工工藝制作而來的產品，注塑件在汽車領域使用的非常普遍。各種各樣的塑料制品都投入到我們生活進行使用，確實塑料制品也是我們生活中不可缺少的產品。可以按塑料的結晶形態(tài)來給它分類。 一般分為結晶性塑料和無定形塑料制品 結晶性塑料制品是指在適當?shù)臈l件下，分子能產生某種幾何結構的塑料制品(如：PE、PP、PA、ROM、PET、PBT等)大多數(shù)的屬于部分結晶態(tài)，無定形塑料制品是指分子形狀和分子相互排列不呈現(xiàn)晶體結構而呈無序狀態(tài)的塑料制品(如：ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等)非結晶性塑料制品在各個方向上表現(xiàn)的力學特性是相同的。

現(xiàn)在使用到的注塑件產品是非常多的，在使用注塑件產品的時候對質量的要求是很高的，因為劣質的注塑件對使用的影響是比較大的，所以在選擇的時候需要注意。質量很大部分取決于加工工藝，在加工的時候應該對每一個步驟都嚴格控制，但是在注塑件加工中會出現(xiàn)氣泡，這是不符合標準的，所以我們來看看注塑件加工出現(xiàn)氣泡的解決方法。在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不夠。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法：a)根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%～60%。b)至澆口封合為止，留有相應的補充注射料。C)注射時間應較澆口封合時間略長。d)降低注射速度，提高注射壓力， e)采用熔融粘度等級高的材料。由于揮發(fā)性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：a)充分進行預干燥。b)降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

過程不但需要把控到每個注塑環(huán)節(jié)，也需要把握注塑模具的使用情況。而澆口作為注塑模具當中重要的組成部分之一，其類型也是多樣化的，并且不同的澆口類型可以用在不同的成型塑件上面，那么注塑加工中常見的澆口類型包含有哪些呢？直接澆口，目前直接澆口在注塑加工模具當中應用的還是比較普遍的，其的優(yōu)點在于注塑的過程當中熔體的壓力相對來說比較的小，而且也比較容易成型，直接澆口的優(yōu)點使得其可以適用于比較常用的塑料，比如一些成型比較大而且比較深的注塑件。矩形澆口，矩形澆口的位置一般是開在注塑模具當中的分型面上，其比較多的用在中小型的注塑件當中的注塑模具當中。其優(yōu)點在于其截面形狀比較的簡單，比較容易進行加工、而且后期在使用注塑模具后也便于進行修正。尼龍注塑定制不過矩形澆口的缺點就是比較容易產生澆口痕跡。扇形澆口，扇形澆口其實是矩形澆口的一種變異的形式，因此其和矩形澆口有很多相似的地方。不過扇形交口一般比較適用于注塑成型大平板狀以及薄壁的注塑件。

料管溫度過低是造成這樣問題的關鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下，材料的溫度比較低，那么注塑加工時產品就只能在這樣的溫度下勉強成型，由于沒有充足的時間將其中的壓力釋放出來就極易出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象。如果我們將相關的溫度提高，那么就能夠減少這種情況的出現(xiàn)。料管一般能夠分成四個區(qū)域。在一般的情況下，后一區(qū)的溫度應該高于前一區(qū)的溫度。高出的溫度應該控制在六攝氏度左右。但是，這樣設置方式并不絕對。在具體的情況下，我們能夠進行一定的變化。甚至在有時候，兩個區(qū)的溫度可能是一致的。材料冷卻的時間不充分也是注塑加工而成產品起皺的原因之一，在時間過短的情況下，塑料的本身十分軟，并沒有達到成型的標準，這時候成型的產品極易出現(xiàn)翹曲問題。

是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。注塑成型的產品在我們生活中也特別常見，我們常見的產品主要有：電腦機殼外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。我們生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是。