以保證注塑加工的有序正常進行。要做的是注意仔細觀察熔料的流動方向，如果是熔料是從間隙中鉆進去的話后期就會形成毛邊；如果是垂直方向的話，受到動力、流動速度的影響，也會造成毛邊。也就是說，必須水平方面進入。注塑加工的很多產(chǎn)品都需要分開注塑，然后再進行合模。注塑配件定制這種情況下，合模的接縫處下也極易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，一定要注意，盡可能的通過完善工藝來避免毛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。溫度和速度的控制對注塑加工質(zhì)量也有很大的影響，要求注塑原料在注塑機料筒中應處于黏度最低的熔融狀態(tài)，當熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴嘴和模具流道時，溫度從70-90度瞬間提高到130度左右，達到臨界固化狀態(tài)，此時注塑速度一般為3-4.5m/s。注塑加工中還要注意壓力的調(diào)控，由于熱固性塑料中含有40%以上的填料，黏度與摩擦阻力都比較大，所以注塑壓力也應相應的增大，因此在注塑加工中會有一般的壓力是消耗在澆注系統(tǒng)的摩擦阻力上。

塑料生產(chǎn)問題導致油價波動和原材料價格波動也導致注塑成本增加。 由于基礎(chǔ)材料價格上漲，材料價格均出現(xiàn)上漲情況，部分漲幅有所回升。注塑加工中使用的輔助材料很多，包括紙張，保護膜，潤滑劑和機械部件。這些材料有不同程度的價格上漲。由于人工需求相對較大，也有較大幅度增加，其他價格偏高的配件也是經(jīng)常性的問題。有時候同行之間的競爭會導致價格不足，給客戶帶來不合理的賬單結(jié)算方式，增加資金的運營成本等等成本上漲的原因。PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。聚丙烯,聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。

欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學性能。波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。皺裂：層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷。皺折：塑料加工過程中，塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。塑料產(chǎn)品在我們生活中應用的非常廣泛，為了擴大塑料制品的應用范圍、改善塑料產(chǎn)品的性能，我們需要進行塑料加工。

注塑加工是一種很流行的制造方法，工藝的完成離不開三個最基本的步驟，分別是產(chǎn)品設計、模具設計和生產(chǎn)流程，這是構(gòu)成注塑加工的三大要素。產(chǎn)品設計是注塑加工生產(chǎn)過程的重要方面，正確的設計是實現(xiàn)所需的目標到令人滿意的水平,但它可能需要大量的創(chuàng)造力。產(chǎn)品設計通常是通過計算機輔助設計軟件，以及一些特定的方法來避免代價高昂的錯誤在產(chǎn)品設計過程中盡可能均勻壁厚的計劃，并從一個厚度逐漸過渡到另一個當厚度變化不可以避免的。同樣重要的是避免建筑設計壓力,如角90度或更少。一個熟練的設計工程師團隊將能夠集思廣益，設計和改進多種解決方案以滿足特定的一個具體項目的復雜性，為注塑加工的順利完成提供扎實的基礎(chǔ)。塑加工成型過程中，不能忽視的還有模具設計，正如整體產(chǎn)品設計,模具設計是另一個在注塑過程中防止缺陷的機會。不適當?shù)脑O計方案會導致草案脫模問題，花費大量的時間和金錢。當一個產(chǎn)品被正確地設計、批準和模鑄,是時候開始實際的生產(chǎn)，這是注塑加工工藝的基礎(chǔ)。熱固性或熱塑性材料以顆粒形式是通過料斗進入加熱桶，塑料加熱到預定的溫度,由一個大型螺桿通過門和模具。一旦達到模具，顆粒將繼續(xù)留在地方施加適當?shù)膲毫ζ陂g預定的冷卻時間。達到一定時間之后開模，就可以形成制件。這個循環(huán)會重復一遍又一遍,可用于生產(chǎn)批量的注塑加工件。