料筒溫度，注塑加工模塑的進(jìn)程需求操控的溫度、有料筒溫度、注塑加工噴嘴溫度、模具溫度等等。每一種注塑加工塑料都是有著不一樣的活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，因?yàn)閬須v或者是商標(biāo)不一樣，其活動(dòng)溫度以及分解溫度是有所差別的，這也是因?yàn)槠骄肿恿康纳⒉疾灰粯铀纬傻模芰显诓灰粯拥念愋痛蜥槞C(jī)內(nèi)的注塑加工塑化進(jìn)程也是不一樣的，因而挑選料筒溫度也不相同。噴嘴溫度，通常這部分是略低于料筒高溫度的，這也是為了避免熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，不然將會(huì)形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒蠈懭肽Ｇ欢绊懗善返墓δ堋Ｗ⑺芗庸囟?，?duì)于成品的內(nèi)在功能和表面質(zhì)量影響是很大的，模具溫度的高低能夠決定注塑加工塑料結(jié)晶性的有無、成品的尺度與構(gòu)造、功能要求，以及其它技術(shù)條件(熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫Α⒛Ｋ苤芷诘取?/p>

以保證注塑加工的有序正常進(jìn)行。要做的是注意仔細(xì)觀察熔料的流動(dòng)方向，如果是熔料是從間隙中鉆進(jìn)去的話后期就會(huì)形成毛邊；如果是垂直方向的話，受到動(dòng)力、流動(dòng)速度的影響，也會(huì)造成毛邊。也就是說，必須水平方面進(jìn)入。注塑加工的很多產(chǎn)品都需要分開注塑，然后再進(jìn)行合模。這種情況下，合模的接縫處下也極易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，一定要注意，盡可能的通過完善工藝來避免毛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。溫度和速度的控制對(duì)注塑加工質(zhì)量也有很大的影響，要求注塑原料在注塑機(jī)料筒中應(yīng)處于黏度最低的熔融狀態(tài)，當(dāng)熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴嘴和模具流道時(shí)，溫度從70-90度瞬間提高到130度左右，達(dá)到臨界固化狀態(tài)，此時(shí)注塑速度一般為3-4.5m/s。注塑加工中還要注意壓力的調(diào)控，由于熱固性塑料中含有40%以上的填料，黏度與摩擦阻力都比較大，所以注塑壓力也應(yīng)相應(yīng)的增大，因此在注塑加工中會(huì)有一般的壓力是消耗在澆注系統(tǒng)的摩擦阻力上。

塑料制品在我們生活中應(yīng)用的越來越廣泛了，那么塑料加工工藝有哪些呢?塑料加工擠塑，注塑，模塑，，滾塑，鑄塑，沾塑等多種成型工藝，這些成型工藝是根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體選用的。擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，不管是日常生活用品，還是機(jī)械設(shè)備上使用的塑料產(chǎn)品，都能看出塑料制品的廣泛應(yīng)用。許多塑料制品可用于專門耐化學(xué)腐蝕方面的用途，但除了少數(shù)幾種塑料制品外(如氟塑料)，大多數(shù)塑料制品都能被一種或多種化學(xué)物質(zhì)所侵蝕。但是，一種特定的塑料制品，即使是易受某些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，但它總對(duì)另外一些化學(xué)物質(zhì)具有較高的耐蝕性，通過對(duì)材料的仔細(xì)選擇，質(zhì)輕而強(qiáng)韌的兼能用來代替玻璃和不銹鋼作盛裝的塑料制品容器，在許多場合中，塑料制品已取代不銹鋼做工業(yè)通風(fēng)管道，以排除化學(xué)蒸氣。

欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。皺裂：層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷。皺折：塑料加工過程中，塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。塑料產(chǎn)品在我們生活中應(yīng)用的非常廣泛，為了擴(kuò)大塑料制品的應(yīng)用范圍、改善塑料產(chǎn)品的性能，我們需要進(jìn)行塑料加工。

在注塑加工生產(chǎn)的過程中有幾個(gè)溫度控制的關(guān)鍵點(diǎn)是需要特別注意的，首先是融化溫度：融化溫度也稱熔點(diǎn)，是指注塑加工過程中原料形態(tài)發(fā)生的改變。第二是不流動(dòng)溫度：即在一定的壓力下用于生產(chǎn)的窯體不發(fā)生流動(dòng)的高溫度。第三是玻璃化溫度：這是塑料加工中的重要概念，是指無定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。哪里有尼龍注塑生產(chǎn)廠家分解溫度，指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不斷的進(jìn)行升高時(shí)，聚合物的分子鏈被降解時(shí)的溫度。第五是流動(dòng)溫度：流動(dòng)溫度是只聚合物有高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)時(shí)的溫度。澆注道內(nèi)速度的控制，快的話會(huì)出現(xiàn)毛邊、填充過飽、燒焦等現(xiàn)象，慢的話會(huì)出現(xiàn)縮水、易段等不良現(xiàn)象，所以應(yīng)該恰當(dāng)?shù)目刂茲沧⒌乃俣龋怪破愤_(dá)到合格。冷卻時(shí)間的控制，注塑加工過程中在磨具內(nèi)的冷卻時(shí)間是根據(jù)所加工的制品的不同而不同的，冷卻的好換直接關(guān)系到制品的表面亮度，多以一定要特別的注意。對(duì)于注塑加工來說，其中需要具備的條件就包括以上這些，可以看得出，對(duì)于注塑加工的基礎(chǔ)條件來說，所考慮的有：溫度、速度控制、冷卻時(shí)間控制等。

注塑加工對(duì)應(yīng)的常用設(shè)備就是注塑機(jī)，為了能使其實(shí)現(xiàn)高節(jié)能、高精度、高應(yīng)答、低噪音、低油溫等特性，需要對(duì)其原有的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，建議采用伺服系統(tǒng)，這樣注塑機(jī)的使用效果會(huì)更高，注塑加工質(zhì)量也會(huì)更高。注塑機(jī)以全液壓式為主，對(duì)于節(jié)能及環(huán)保的意義并不明顯貢獻(xiàn)明顯較弱，但是換成伺服馬達(dá)進(jìn)行注塑加工的話，不僅改善了定量泵液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)，而且它的輸出流量的大小可以通過精準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的增減控制來獲得，以達(dá)到壓力精準(zhǔn)控制的目的，可大幅降低輸出的電力消耗。節(jié)能系統(tǒng)主要是由伺服馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)器及油泵組三部分構(gòu)成，其中伺服馬達(dá)分為AC感應(yīng)伺服與永磁式伺服；驅(qū)動(dòng)器的控制技術(shù)依據(jù)馬達(dá)特性分為變頻控制及伺服控制；油泵類型常見有齒輪泵、柱塞泵、葉片泵，齒輪泵包括外齒輪、內(nèi)齒輪及螺旋式。