塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的，若是能分析清楚塑料模具的失效形式和原因，可以更好地指導(dǎo)模具鋼的研發(fā)，并且提升塑料模具的質(zhì)量。失效形式有多種，一種是型腔表面的磨損和腐蝕，當(dāng)塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出的時候，會對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。其次在塑料中增強(qiáng)樹脂填料，也會對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕。同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF，這些的交叉作用，會使型腔表面的鍍層或防護(hù)層遭到破壞，產(chǎn)生磨損和腐蝕。塑性變形失效，有可能是因?yàn)樗芰夏Ｐ颓槐砻媸軌骸⑹軣峥梢鹚苄宰冃问?，特別是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形；或者是塑料模具的采用的材料的材料強(qiáng)度和韌性不足，變形抗力低；也有可能是塑料模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發(fā)生相變軟化，這些會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生凹陷、皺紋、麻點(diǎn)、棱角堆塌等損壞。塑料模具還有一種失效形式，那就是斷裂，尤其是塑料模具的形狀復(fù)雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應(yīng)力集中會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。由溫差產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，使用溫度下，轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生組織應(yīng)力所致。

先是融化溫度，這個也叫做熔點(diǎn)，指的是注塑加工過程中原料形態(tài)所發(fā)生的改變。第二個也就是不流動的溫度，指的是在一定的壓力下可以用于生產(chǎn)的窯體不發(fā)生流動的高溫度。第三個是玻璃化溫度，這也是注塑加工過程中較為重要的概念，是指無定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。分解溫度，指的是處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不斷的進(jìn)行升高時，聚合物的分子鏈被降解時的溫度。第五是流動溫度：流動溫度是只聚合物有高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)時的溫度。注塑模具自身原因：如果在生產(chǎn)加工的過程中如果模具排氣不良會造成高溫蒸汽從某一個特定的位置噴出，對操作人員造成傷害，這種燒傷一般都是在固定的地方，夏季衣衫單薄更應(yīng)該注意。該情況的應(yīng)對措施是：在排氣位置采用排氣槽或是排氣桿等避免高熱蒸汽亂串。2、生產(chǎn)機(jī)械原因：如果生產(chǎn)之時碰到異常條件的影響，如料筒過熱造成某些材料高溫分解，并且又驚奇注入到制品之中，另外一種可能是噴嘴或者處螺桿的螺紋、止回閥等部位造成噴涂材料滯留，對制品造成黑褐色的燒傷痕，這種對注塑件的燒傷是無法修復(fù)的。應(yīng)對解決措施是：隨時測定料筒溫度，兵器對噴嘴和螺桿進(jìn)行疏通清理。3、做后的成型處理的時候，螺桿轉(zhuǎn)速過高造成較大的溫升，使得注塑件表面留下燒傷痕跡。應(yīng)對解決措施：控制澆筑速度，以免高熱溫度造成注塑件表面的損傷。

注塑加工中模具加工的精度要求，包括了模具尺寸的制造精度、垂直度、同軸度、平行度等等。一般注塑加工模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005-0.02mm范圍內(nèi)；而垂直度要求在0.01-0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01-0.03mm范圍內(nèi)；動、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01-0.03mm范圍內(nèi)。非標(biāo)塑料件加工廠家注塑加工用模具的滑動部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種，需要注意的是鏡面上如有做了掛靠臺階的鑲件，那么要求配合不能太緊，否則在鑲件從正面往后退敲打時用來敲打的工具易碰壞鏡面，在不影響產(chǎn)品尺寸的情況下，可取雙邊0.01～0.02mm的間隙配合。 注塑加工的時候，那些還要熱處理加工的工件，要求其熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床余量；而對于模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，要知道這合理的預(yù)留量也會影響工件的精確度。

目前注塑行業(yè)已經(jīng)慢慢的聯(lián)系在了一起，許多行業(yè)已經(jīng)成為了注塑行業(yè)的陪襯，這樣的情景是很多人都樂于看到的。注塑加工由于其特殊性受到很多人的喜愛。其中有一種注塑，就是對瓶蓋的注塑工作，注塑生產(chǎn)出出來的瓶蓋已經(jīng)成為許多人所喜愛的，飲料行業(yè)的生產(chǎn)也非常注重瓶蓋的生產(chǎn)，接下來我們看看注塑行業(yè)的發(fā)展情況。已經(jīng)成為飲料業(yè)的主宰，雖然現(xiàn)今罐裝的飲料也有但是肯定是以塑料裝為主，如礦泉水、冰糖雪梨、酸梅湯等等都是注塑加工生產(chǎn)的瓶子，如果沒有這些注塑件作為容器，其銷售肯定會成為問題，不僅僅是在成本上，而且還在外觀上。第二，注塑加工已經(jīng)成為汽車行業(yè)的主宰，現(xiàn)今每一輛汽車上都有著數(shù)不清的注塑品，從方向盤特質(zhì)的外殼，這些注塑件不僅提高了設(shè)備的外觀可觀性，而且其良好的性能也得到了大家的擁護(hù)。第三，注塑加工已經(jīng)成為了集裝箱行業(yè)的主宰，小型集裝箱主要是用來盛放一些的小的物品，目前這種集中箱在物流、家具、工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)均有應(yīng)用，并且占據(jù)著較大的比例。

是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。注塑成型的產(chǎn)品在我們生活中也特別常見，我們常見的產(chǎn)品主要有：電腦機(jī)殼外殼，連接器，手機(jī)外殼，鍵盤，鼠標(biāo)，音響等。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。我們生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是。