以保證注塑加工的有序正常進(jìn)行。要做的是注意仔細(xì)觀察熔料的流動方向，如果是熔料是從間隙中鉆進(jìn)去的話后期就會形成毛邊；如果是垂直方向的話，受到動力、流動速度的影響，也會造成毛邊。也就是說，必須水平方面進(jìn)入。注塑加工的很多產(chǎn)品都需要分開注塑，然后再進(jìn)行合模。這種情況下，合模的接縫處下也極易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，一定要注意，盡可能的通過完善工藝來避免毛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。溫度和速度的控制對注塑加工質(zhì)量也有很大的影響，要求注塑原料在注塑機(jī)料筒中應(yīng)處于黏度最低的熔融狀態(tài)，當(dāng)熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴嘴和模具流道時，溫度從70-90度瞬間提高到130度左右，達(dá)到臨界固化狀態(tài)，此時注塑速度一般為3-4.5m/s。注塑加工中還要注意壓力的調(diào)控，由于熱固性塑料中含有40%以上的填料，黏度與摩擦阻力都比較大，所以注塑壓力也應(yīng)相應(yīng)的增大，因此在注塑加工中會有一般的壓力是消耗在澆注系統(tǒng)的摩擦阻力上。

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的，若是能分析清楚塑料模具的失效形式和原因，可以更好地指導(dǎo)模具鋼的研發(fā)，并且提升塑料模具的質(zhì)量。失效形式有多種，一種是型腔表面的磨損和腐蝕，當(dāng)塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出的時候，會對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。其次在塑料中增強(qiáng)樹脂填料，也會對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕。同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF，這些的交叉作用，會使型腔表面的鍍層或防護(hù)層遭到破壞，產(chǎn)生磨損和腐蝕。塑性變形失效，有可能是因為塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形；或者是塑料模具的采用的材料的材料強(qiáng)度和韌性不足，變形抗力低；也有可能是塑料模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發(fā)生相變軟化，這些會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。塑料模具還有一種失效形式，那就是斷裂，尤其是塑料模具的形狀復(fù)雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應(yīng)力集中會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。由溫差產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，使用溫度下，轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生組織應(yīng)力所致。

由于常州塑料制品應(yīng)用的越來越廣泛，相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展也有很大的提高，比如注塑件。作為注塑加工工藝制作而來的產(chǎn)品，注塑件在汽車領(lǐng)域使用的非常普遍。各種各樣的塑料制品都投入到我們生活進(jìn)行使用，確實塑料制品也是我們生活中不可缺少的產(chǎn)品。可以按塑料的結(jié)晶形態(tài)來給它分類。 一般分為結(jié)晶性塑料和無定形塑料制品 結(jié)晶性塑料制品是指在適當(dāng)?shù)臈l件下，分子能產(chǎn)生某種幾何結(jié)構(gòu)的塑料制品(如：PE、PP、PA、ROM、PET、PBT等)大多數(shù)的屬于部分結(jié)晶態(tài)，無定形塑料制品是指分子形狀和分子相互排列不呈現(xiàn)晶體結(jié)構(gòu)而呈無序狀態(tài)的塑料制品(如：ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等)非結(jié)晶性塑料制品在各個方向上表現(xiàn)的力學(xué)特性是相同的。

注塑過程是制作塑料制品的并主要過程，其中射膠在處理過程中會遇到一系列的問題，如果我們能夠妥善解決這些問題，那么企業(yè)生產(chǎn)效率就會提高，保鮮膜是我們常見的塑料制品，在使用過程中我們應(yīng)該注意些什么呢?下面小編會為大家介紹一下射膠的處理辦法及保鮮膜的使用。注塑中射膠的處理辦法射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。注塑配件生產(chǎn)廠家檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點溫度。重新設(shè)定料筒溫度。射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。保鮮膜別包著在食物表面進(jìn)微波爐使用：耐熱性不強(qiáng)，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑。并且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。微波爐餐盒 放入微波爐時，把蓋子取下 使用：唯一可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復(fù)使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP制造，但盒蓋卻以1號PE制造，由于PE不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。

為了避免類似問題的發(fā)生，首先在注塑加工產(chǎn)品設(shè)計方案確定之后，要與模具加工企業(yè)充分溝通，確保模具生產(chǎn)企業(yè)能完全了解注塑加工產(chǎn)品的細(xì)節(jié)特點及成型工藝，以便能更準(zhǔn)確的完成注塑加工模具的生產(chǎn)制作。注塑加工過程中要實現(xiàn)一條龍流水線作業(yè)，以避免多頭作業(yè)造成工序混亂，從而影響到注塑加工的正常進(jìn)度。另外，注塑加工的機(jī)床設(shè)備也要注意維護(hù)保養(yǎng)，細(xì)節(jié)操作也要小心謹(jǐn)慎，以便能夠獲得以一批質(zhì)量完好的注塑加工產(chǎn)品。另外還需強(qiáng)調(diào)的是注塑加工模具的熱處理問題，這絕對是影響注塑加工效果的重要因素。注塑加工模具熱處理的影響影因素主要有加熱速度、淬火溫度、淬火速度等，其中比較關(guān)鍵的就是淬火質(zhì)量，所以在淬火過程中一定要嚴(yán)格遵守淬火工藝和注意事項，以保證模具的效果。