如果注塑加工過(guò)程中停機(jī)重啟應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？注塑加工
　　塑料加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。通常來(lái)說(shuō)，塑料加工主要包括配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等多個(gè)流程。那么，我們?cè)谶M(jìn)行塑料加工時(shí)如果停機(jī)啟動(dòng)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?
　　暫時(shí)停機(jī)時(shí)：應(yīng)該分多次將余膠噴清或讓別的塑料通過(guò)注塑機(jī)清洗射料缸的剩余塑料，遇上褪色的塑料應(yīng)噴清多次。
　　進(jìn)行辦輕微修理時(shí)：射料缸的加熱器應(yīng)調(diào)到較低值，以盡量減少熱分解的可能。
　　整晚的停機(jī)后啟動(dòng)：如已經(jīng)預(yù)先停機(jī)一晚，那注塑熱塑料之前，只需關(guān)閉底部的滑板和射料缸的加熱器，將射料缸噴射干凈。射嘴完全清潔后，盡量把射料缸高度冷卻，待注塑機(jī)完全冷卻后關(guān)閉設(shè)備，注塑機(jī)便可準(zhǔn)備重新再次加熱。
注塑件加工設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮那些事項(xiàng)?注塑件加工
　　1、尺寸：不但要滿足使用和安裝要求，還要考慮模具的加工制造、設(shè)備性能以及原料的流動(dòng)。
　　2、精度：嚴(yán)格控制影響注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工藝條件等。
　　注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度決定的，所以模具表面粗糙要比制品低一級(jí)，并通過(guò)研磨拋光來(lái)達(dá)到要求。注塑件在模腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致注塑件取出困難，所以為了方便脫模，設(shè)計(jì)的時(shí)候也要考慮與脫模方向平行的內(nèi)、外表面有足夠的脫模斜度。

1、注塑加工中產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的原因：注塑加工
　　PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為**的形成密集的波紋，有時(shí)稱為震紋。產(chǎn)生原因是熔體粘度過(guò)大而以滯流形式充模時(shí)，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來(lái)，而后來(lái)的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過(guò)程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。
　　2、注塑加工中產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的解決方法：
　　（1）提高料筒溫度要特別注意射嘴溫度，還應(yīng)提高模具溫度。
　　（2）提高注射壓力與速度，使它快速充模型腔。
　?。?）改善流道、澆口尺寸，防止阻力過(guò)大。
　?。?）模具排氣要良好，要設(shè)置足夠大的冷料井。
　?。?）制件不能設(shè)計(jì)得太薄。