注射成型是制造塑料零件常用的制造工藝。使用注塑成型制造了各種各樣的產(chǎn)品，它們的尺寸，復(fù)雜性和應(yīng)用差異很大。注射成型過程需要使用注射成型機(jī)，原料塑料和模具。塑料在注塑機(jī)中熔化，然后注入模具中，在那里冷卻并固化成零件。下一部分將更詳細(xì)地描述此過程中的步驟。

注塑加工用于生產(chǎn)各種應(yīng)用的薄壁塑料零件，其中最常見的一種是塑料外殼。塑料外殼是薄壁外殼，通常需要許多肋骨 和凸臺(tái) 在內(nèi)部。這些外殼用于各種產(chǎn)品，包括家用電器，消費(fèi)電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具以及用作汽車儀表板。其他常見的薄壁產(chǎn)品包括不同類型的開放式容器，例如桶。注塑還用于生產(chǎn)日常用品，例如牙刷或小型塑料玩具。許多醫(yī)療器械，包括閥門和注射器，也都是使用注塑成型制造的。

塑料注塑成型廣泛應(yīng)用于塑料部件的生產(chǎn)（從醫(yī)療設(shè)備到工具）。 在航空航天業(yè)中，尤其是汽車行業(yè)，許多部件是通過塑料注塑成型生產(chǎn)的。 花一些時(shí)間環(huán)顧四周。 附近就可能有塑料制品。 而且它很可能就是由注塑機(jī)制造的。

近些年，注塑成型行業(yè)發(fā)生了諸多變化，其中就包括產(chǎn)品上市周期的縮短。 塑料注塑機(jī)制造商擁有的一個(gè)關(guān)鍵商業(yè)策略就是，與模具合作伙伴合作，縮短交付周期。

塑料注塑成型工藝如何進(jìn)行？

常州注塑加工的基本制造工藝： 塑料在塑料注塑成型機(jī)中融化，然后在高壓下注入模具。 材料在模具內(nèi)冷卻、固化，然后打開兩個(gè)半模，將產(chǎn)品取出。 此技術(shù)將生產(chǎn)出具有預(yù)定固定形狀的塑料產(chǎn)品。

為簡化生產(chǎn)，必須精心設(shè)計(jì)在塑料注塑成型工藝中發(fā)揮作用的部件。 使用塑料注塑成型機(jī)制造的產(chǎn)品先由工業(yè)工程師或設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)。 然后交由模具制造商制造模具，通常使用鋼或鋁制造。  此模具制造商把所有關(guān)鍵條件考慮在內(nèi)： 最終產(chǎn)品使用的材料、產(chǎn)品的功能；此外還有模具的材料以及塑料注塑成型機(jī)的特性。