塑膠產(chǎn)品爆裂是注塑件加工廠家比較經(jīng)常發(fā)生的一個質(zhì)量問題，這個性質(zhì)是非常嚴(yán)重，那主要是怎么形成的，生產(chǎn)黑色的材料爆裂，客戶一般都會懷疑是不是水口料加的太多。因為加水口料是導(dǎo)致爆裂的一種原因。

還有一種只要輕輕一按就爆裂，那個位置主要是結(jié)合線，就是注塑件加工廠家在設(shè)計進(jìn)膠點的時候沒有設(shè)計到位，將熔接線做在有碰穿孔的頂端。也是靠外面比較薄的位置。特別是生產(chǎn)ABS料，很容易斷。有經(jīng)驗的設(shè)計工程師，會先評審好進(jìn)膠點，通過進(jìn)膠點，把熔接線趕到不會產(chǎn)生爆裂的位置。

注塑件加工廠家的注塑員工離崗后，時間超過20分鐘，重新上崗的時候，沒有將在炮筒里面時間過久導(dǎo)致膠料變質(zhì)的廢膠先射掉。就直接生產(chǎn)出來，也會導(dǎo)致爆裂。這種情況，品質(zhì)要分析出來會比較困難。

在注塑件快速成型過程中，注塑機(jī)器是在強(qiáng)力、高速、高溫.高壓的條件下快速進(jìn)行工作、其射出機(jī)構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機(jī)器、具有一定的危險性、所以在工作中，需要特別提醒各位同事注意以下幾個危險區(qū)域：

（1）進(jìn)料區(qū)----高溫螺桿處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)、因此切勿將鐵棒或其他異物置入。

（2）料管區(qū)----此區(qū)域為原料加熱區(qū)、溫度高易燙傷。

（3）射嘴區(qū)----膠料高壓射出的地方，易有噴濺或燙傷的危險。

（4）模具區(qū)----此處為高速且高壓開關(guān)動作區(qū)域、相當(dāng)危險，原料也可能從模具的合模面噴出、需特別小心。

（5）托模區(qū)----具有強(qiáng)力的機(jī)械動作、也需要特別小心留意。

（6）鎖模機(jī)構(gòu)----具有高速而強(qiáng)力的機(jī)械動作。

以上六處，都是注塑件快速成型的操作注意事項，創(chuàng)智小編溫馨提醒：注塑加工過程中要特別留意及防范，避免雷區(qū)，注意安全生產(chǎn)!