雖然CNC加工是生產(chǎn)原型或小批量 、高利潤零件的好方法，但由于成本高，塑料制品加工并不適合大批量生產(chǎn)的消費設備。尋找制造金屬零件的替代工藝，例如金屬鑄造或成型，可以降低成本，但需要重新設計零件。

設計人員通常應盡可能使用凸耳或卡扣來替換注塑零件的緊固件，因為緊固件需要處理和送料操作，這會增加制造時間和成本。但是，如果希望以較小規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品，則使用機械緊固件可能會降低總體成本，因為添加用于創(chuàng)建按扣的凸輪和滑塊的工具成本會更高。

注塑零件在零件的某些部分有明顯的標記，其中頂針對零件施加壓力以將其推離型芯。雖然其中大部分都可以隱藏，但產(chǎn)品團隊必須決定這是否值得增加成本，或者這些是否可以用于塑料外殼的內(nèi)部或隱藏部分。

已經(jīng)開發(fā)了多種塑料 制造工藝，以涵蓋廣泛的應用、零件幾何形狀和塑料類型。對于任何從事產(chǎn)品開發(fā)的設計師和工程師來說，熟悉當今可用的制造選項以及預示著未來零件制造方式的新發(fā)展至關重要。

塑料有數(shù)千種不同的基礎化學成分、衍生物和添加劑，塑料制品加工的配方涵蓋了廣泛的功能和美學特性。

為了簡化尋找適合給定零件或產(chǎn)品的材料的過程，讓我們看看兩種主要類型的塑料：熱塑性塑料和熱固性塑料。

熱塑性塑料是常用的塑料類型。將塑料制品加工廠家熱固性塑料區(qū)分開來的主要特點是它們能夠經(jīng)歷多次熔化和凝固循環(huán)而不會顯著降解。熱塑性塑料通常以小顆粒或片材的形式提供，這些顆?；蚱耐ㄟ^各種制造工藝加熱并形成所需的形狀。該過程是完全可逆的，因為不會發(fā)生化學鍵合，這使得回收或熔化和再利用熱塑性塑料成為可能。

與熱塑性塑料相比，熱固性塑料在固化后保持固態(tài)。熱固性材料中的聚合物在由熱、光或合適的輻射引起的固化過程中發(fā)生交聯(lián)。這種固化過程形成了不可逆的化學鍵。熱固性塑料在加熱時分解而不是熔化，冷卻時不會重新形成。不可能回收熱固性塑料或將材料返回其基本成分。

塑料是生產(chǎn)成品常用的材料，從消費品到醫(yī)療器械，無所不包。塑料是一類用途廣泛的材料，有數(shù)千種聚合物可供選擇，每種都有自己特定的機械性能。塑料制造工藝已經(jīng)發(fā)展到涵蓋廣泛的應用和零件幾何形狀。對于任何從事產(chǎn)品開發(fā)工作的設計師和工程師來說，熟悉當今可用的制造選項以及預示著未來零件制造方式的新發(fā)展至關重要。在塑料制品加工過程中可能會出現(xiàn)許多復雜情況。

處理散裝塑料樹脂、粒料、錠劑和顆粒時，可能會出現(xiàn)流動性差的情況。這些材料流動問題包括粘連、阻塞和離析。產(chǎn)品質量問題可能是由于物料在存儲箱中停滯、顆粒損壞或批次交叉污染造成的。氣力輸送散裝塑料會導致天使毛的形成，也稱為飄帶、牙線和蛇皮，會堵塞下游設備。