PC通稱聚碳酸酯，機械性能十分的崇高，故俗稱防彈膠。PC具備機械強度高、應用溫度局限廣、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特色。在非常多場所中都可以被應用。好比在電工產品、電儀外殼、電子產品布局件上被寬泛應用。塑料制品加工廠家另外一方面，PC的改性產品較多，平時有增加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。另有一點的是，PC的活動性較差，加工溫度較高，所以改性質料的加工需求特地的塑化打針布局。這一點算是PC的特性之一了。

平常來說，塑料的處分 PC的吸水率較大，加工前必然要預熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時間必然要準確。改性PC普通用110℃溫度干燥4小時以上。但是，干燥時間不能超過10小時。也能夠通過其余技巧來看，普通可用對空擠出法校驗干燥是否足夠。 再生料的應用比例可達20。在某些特定的情況下，可100的應用再生料，現(xiàn)實份量要視成品的品格要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會緊張損壞成品的性質，這一點要多多留意。

注塑件機的選用。常州注塑加工平時是根據(jù)甚么而選定原料呢?當今的PC成品因為老本及其它方面的緣故，多用改性質料，特別是電工產品，還須增加防火性能，如許主要是也辦理了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑件機塑化體系的要求是混合好、耐侵蝕，通例的塑化螺桿難以做到。所以在選定產品時應要認真對待。

注塑件模具及澆口設計。任甚么時候候都要將設計做到非常優(yōu)化。多見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個非常適宜的溫度。小型成品可用針形澆口，澆口深度應有非常厚部位的70，其它澆口有環(huán)形及長方形。注塑模具加工這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。避免造成缺點就應該在澆口方面下工夫。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡管短而圓。如許才氣將優(yōu)化做到非常佳的狀況。

PC的注塑加工工藝由此可見一斑。豈論其機械性能，或是溫度的局限都是十分良好的。PC另有絕緣性好，尺寸穩(wěn)定等特色。在非常多景象下都可以應用。固然，PC的防火性能也是不錯的。PC的模溫也是非常柔順穩(wěn)定的，同時其澆口的大小設計也是非常緊張的一環(huán)，澆口越大越好。