注塑模具加工試模模內(nèi)熱切缺陷怎么辦

模型內(nèi)熱切模具的優(yōu)點。與傳統(tǒng)注射模具相比，模具的熱情模具有很多優(yōu)點，但模具用戶也必須理解模具的熱情模具的缺點。

1.模具成本上升

模具內(nèi)熱烈的零部件價格比較貴，模型內(nèi)熱烈的模具成本將大幅增加。如果產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對注射模具制造商來說經(jīng)濟上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具使用者來說，型號內(nèi)熱烈的系統(tǒng)價格昂貴是影響型號內(nèi)熱烈模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

模具熱切模具生產(chǎn)工藝設(shè)備要求高。

模具里熱情的模具要保證精密加工機器。模具熱烈的系統(tǒng)和模具的集成和配合要求非常嚴格。否則，模具在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)嚴重的問題。模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封無法密封油，導(dǎo)致油缸無法移動，刀具和型芯不合適，無法生產(chǎn)刀卡等問題。

3.運營維護比較復(fù)雜

與模具內(nèi)熱情的模具相比，模具內(nèi)熱情的模具工作維修比較復(fù)雜。如果使用操作不當，模具內(nèi)的熱部件容易受損，生產(chǎn)無法進行，可能會造成巨大的經(jīng)濟損失。對于在模具內(nèi)努力模具的新用戶，積累使用經(jīng)驗需要很長時間。要解決注射模具試型中常見的問題，必須知道問題在哪里才能解決問題?，F(xiàn)在，讓我們簡要地討論一下模具測試模具中常見的問題。

一：主澆道模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心一致，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱環(huán)，模具表面拋光，檢查材料污染

第二：塑料零件剝離困難

解決問題的方法：減少注射壓力、縮短注射時間、增加冷卻時間、減少模具溫度、模具表面拋光、增加剝離坡度、減少嵌件間距

第三：尺寸穩(wěn)定性差

解決問題的方法：改變槍管溫度、增加注射時間、增加注射壓力、改變螺絲背壓、增加模具溫度、降低模具溫度、調(diào)整供應(yīng)量、減少回灌率

四、表面波紋

解決問題的方法：調(diào)整供應(yīng)量、提高模具溫度、增加注射時間、增加注射壓力、增加材料溫度、增加注射速度、增加主流道和澆口尺寸

5:塑料零件彎曲和變形

解決問題的方法：模具減少、材料溫度減少、冷卻時間增加、注射速度減少、注射壓力減少、螺桿背壓增加、注射時間縮短