1、安置前的準(zhǔn)備

確認(rèn)冷卻水水路，螺絲擰入機(jī)板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落的危害。   確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)職員，物料，工具，文件，裝備輔機(jī)等是否完好。

2、吊模的技巧

吊模不程度時，安置的模具前后模型腔會有差別程的段差出現(xiàn)，關(guān)于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說，就會出現(xiàn)齊心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現(xiàn)象。 

在安置模具時，我們就必須要注意此問題，當(dāng)?shù)跄＿M(jìn)入合到手能推動較小職位時，休止合模。松動與擰緊吊環(huán)，以前模為基準(zhǔn)（由于前模有定位圈固定），傍觀后模部份，與前模程度對應(yīng)時，模具型腔職位合乎，繼續(xù)合模至完成，但不要起動高壓較好。  （上模初次合模勢必先不要起高壓，待確認(rèn)合模能平居方可起高壓）。 

3、打螺絲的技巧

低溫即50度以下模溫的模具，可合模至高壓起動時，前后模對角擰緊螺絲，8個螺絲擰完即可，50度以上模溫時，模溫到達(dá)之前螺絲不要擰太緊，待模溫到達(dá)后再高壓起動，對角擰緊螺絲。

模具質(zhì)料隨溫度的升高會澎脹，體積增大。模溫高時就加倍明顯，若在升溫前就擰緊螺絲，對模具壽命及其模具精度都有勢必的影響。

4、附材的使用

當(dāng)模具厚度不足，就必須加裝模板。當(dāng)模溫較高時，機(jī)板與模具之間就裝上隔熱板。不論模板還是隔熱板，其平面度勢必要盡可能的小。

若其平面度較大時，則模具前后模不平行，高壓閉合后一樣存在差別，從而影響產(chǎn)品品格。當(dāng)模溫到達(dá)設(shè)定值后，檢查模具實際溫度，在舉辦一次模厚調(diào)處。