注塑加工生產(chǎn)的過程當(dāng)中，涉及到塑料、模具、注塑機(jī)、注塑師傅等四方面，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致注塑產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，簡要分享注塑加工中模具溫度相關(guān)知識。

注塑模具溫度的高低，其對注塑制品的內(nèi)在工藝性能，以及外觀質(zhì)量影響都還是比較大的，注塑模具溫度的高低，也決定了：塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求等等。

模具溫度過高，過低都會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，甚至直接報廢注塑產(chǎn)品，因此在注塑生產(chǎn)的過程當(dāng)中，工藝師傅需要時刻注意溫度的變化。

1、塑料流變力學(xué)：塑料如何流動、排向與改變粘度

2、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果

3、多段充填與多段保壓控制；結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響

4、注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)

5、內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響

1、鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一臺用來打磨大型部件的機(jī)器重要的設(shè)計就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機(jī)器成型、增強(qiáng)硬度和降低熱量等方面，鋼鐵鑄件仍然是穩(wěn)定的材料，至于心軸，則必須采用內(nèi)部技術(shù)來進(jìn)行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由于高溫產(chǎn)生誤差。

為了使大型注塑模具的表面達(dá)到的質(zhì)量要求，需要一臺機(jī)器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。

2、熱量穩(wěn)定技術(shù)

從另一個方面來說，如果應(yīng)用了熱量穩(wěn)定技術(shù)，相同的環(huán)境變化會導(dǎo)致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平面改變0.030mm。然而，機(jī)器的設(shè)計以包括了環(huán)境熱量影響，避免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機(jī)器是熱量恒定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要。

3、精準(zhǔn)度

如果想要在同一臺機(jī)器上完成大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精準(zhǔn)度是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進(jìn)行類似的精準(zhǔn)定位和小型機(jī)器的可重復(fù)性。

使用一臺大型注塑模具加工中心，其精準(zhǔn)定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重復(fù)性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點(diǎn)是，  的精準(zhǔn)度也是很重要的，必須保證在5微米之內(nèi)。

4、回饋反映

為了測量加工的精準(zhǔn)度，必須清楚的意識到機(jī)器的反饋。標(biāo)準(zhǔn)為1微米的反饋是很常見的。當(dāng)反饋為0.050微米的時候，此時的拋光是近乎完美無瑕的。控制和規(guī)定反饋，細(xì)分螺釘都能夠改進(jìn)表面拋光。

注塑加工模具的設(shè)計在設(shè)計之初，無論是設(shè)計人員，還是后期制造人員，都應(yīng)該提前考慮到這些問題，并采取對應(yīng)的措施。