1.查看經過注塑加工工作的導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關系。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。
　　2.檢查注塑加工模具水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問題就將所有水管再次鉆穿，保障暢通 (或是采取您常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問題。

　　3.清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質而變得很臟。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈過后，在頂針上涂上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

　　4.查看熱灌嘴的半徑區(qū)域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴里的松散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中 心線沒有對準。在發(fā)現(xiàn)斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現(xiàn)花瓣狀泄漏(注塑加工模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏)，就應替換澆口套。
注塑加工所使用的塑膠模具配件標準：
1、塑膠模具零件的互換性
一段時間后，供應商的零件設計有所變更時，你能夠及時更換之前的版本。
2、塑膠模具的替換性
需確保你在任何地方都能找到相同的模具配件替換。
3、塑膠模具配件的兼容性
確保你所購買的模具配件和模具內的其他任何配件兼容以便于在模具上運作，從而避免產品有批鋒或無法試模。
4、產品的范圍和材料來源以及非標配件的有效性
核對額外的塑膠模具零配件，確保在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們進行替換。
5、查看說明書，是否寫有安裝方法及使用技巧
查看是否配送簡單明了的安裝說明。在適用的情況下，一起包裝的產品也應標有哪些保養(yǎng)步驟，例如清洗、潤滑、拆卸和替換步驟。
6、產品質量的穩(wěn)定性和可追蹤性
你的供應商必須有相關的質量穩(wěn)定記錄，并且要追蹤到他們生產的任何產品。
7、產品價格、是否含稅以及運費
這些塑膠模具配件應該具有市場競爭力的增值空間，必須是真材實料不可以以假亂真。
8、注意是否是通過認證的
產品工要通過iso認證，這確保了塑膠模具配件在整個訂購和組裝過程中的質量穩(wěn)定性、可追蹤性以及有效文檔的提供。