塑料模具加工的時候，要考慮到的問題。這些問題往往從模具設(shè)計就要開始著手解決。
    1、塑料制品的形狀是否合理，能否順利出模，出模的時候?qū)Ξa(chǎn)品表面質(zhì)量有沒有影響。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，對于他們的加工有沒有更好的設(shè)計方案。
    2、對于塑料模具采用鑲塊結(jié)構(gòu)的，那么塑料制品表面往往會出現(xiàn)鑲件夾線問題，要跟客戶確認這個夾線客戶是否同意、
    3、塑料模具的加工是否有困難，比如線切割，電火花，CNC。

    4、塑料模具的加強筋是否容易出模，如果不容易出模就要考慮采用鑲拼結(jié)構(gòu)制造。

塑料模具加工在裝配圖設(shè)計需注意事項：
注塑模具加工作為機械加工的一種，具有機械加工的通用特點，同時它也有自己特有的特點。塑料模具加工的裝配圖作為模具加工圖的補充，也同樣非常重要。因此，對于塑料模具的裝配圖，塑料模具小編建議設(shè)計師要做好以下八點方面。
1，塑料制品在模具上有無明確的基準定位。
2，塑料模具各零件的裝配位置是否牢固，加工要簡單易行。
3，模具加工零件要優(yōu)先選用標準件，以便于制造與維修。
4，技術(shù)要求要明確無誤。
5，圖面要做到簡潔明了，細微結(jié)構(gòu)要放大處理。
6，尺寸標注要清晰，三視圖位置要符合投影關(guān)系。
7，有無修正塑料制品圖，使之有合理的脫模斜度。
8。要充分考慮到塑料制品的公差對于塑料模具試模后的修正。
塑料模具加工中產(chǎn)生凹痕的原因有哪些？塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會出現(xiàn)點不良的情況。遇到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產(chǎn)生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。
    2)模具內(nèi)在壓力不足也會出現(xiàn)這種情況。
    3)制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設(shè)計制品厚度的差異。
2.制品白化。產(chǎn)生制品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設(shè)計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,制作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。