注塑模具加工但有一個(gè)規(guī)劃原則：有必要確保分流道的表面積與其體積之比值，即在分流道長(zhǎng)度必定的情況下，要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積之比值。分流道型式有多種，它因塑料和模具結(jié)構(gòu)不同而異，常用型式有圓形，半圓形，矩形，梯形，U形，正六邊形。

注塑模具加工規(guī)劃時(shí)基本原則：

1.在條件允許下，分流道截面積盡量小，長(zhǎng)度盡量短

2.分流道較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在末端設(shè)置冷料穴，以包容冷料和防止空氣進(jìn)入，而冷料穴上一般會(huì)設(shè)置拉料桿，以便于膠道脫模，

3.在多型腔模具中，各分流道盡量保持一致，長(zhǎng)度盡量短，干流道截面積應(yīng)大于各分流道截面積之和，

4.其表面不要求過(guò)份光滑，有利于保溫，

5.如分流道較多時(shí)，應(yīng)考慮加設(shè)分流錐，可防止熔融塑料直接沖擊型腔，也可防止塑料急轉(zhuǎn)彎使塑料平穩(wěn)過(guò)渡。

6.分流道一般選用平衡式方法分布，特殊情況可選用非平衡方法，要求各型腔同時(shí)均衡進(jìn)膠，擺放緊湊，流程短，以減少模具尺度。

7.流道規(guī)劃時(shí)應(yīng)先取較小尺度，以便于試模后有修正余量。

注塑模具加工簡(jiǎn)述塑料模具規(guī)劃中現(xiàn)已老練的經(jīng)驗(yàn)及原則，提高對(duì)塑膠模具的認(rèn)知，進(jìn)而在結(jié)構(gòu)規(guī)劃時(shí)能更好的符合模具要求。為使產(chǎn)品從模具中取出，模具有必要分成公母模側(cè)兩部分，此分界面稱之為分模面。

注塑模具加工它有分模和排氣的效果，但因模具精度和成型之差異，易發(fā)生毛邊，結(jié)線，有礙產(chǎn)品外觀及精度，選擇分模面時(shí)注意：不可坐落顯著方位而影響產(chǎn)品外觀，開(kāi)模時(shí)應(yīng)使產(chǎn)品留在有脫模組織的一側(cè)，坐落模具加工和產(chǎn)品后加工簡(jiǎn)單處，關(guān)于同軸度要求高的產(chǎn)品，盡可能將型腔規(guī)劃在同一側(cè)。

防止長(zhǎng)抽芯，考慮將其放在公模開(kāi)模方向，如必定要有應(yīng)將抽芯組織盡量設(shè)在公模側(cè)，一般不選用圓弧部分分模，這樣會(huì)影響產(chǎn)品外觀。如分流道較多時(shí)，應(yīng)考慮加設(shè)分流錐，可防止熔融塑料直接沖擊型腔，也可防止塑料急轉(zhuǎn)彎使塑料平穩(wěn)過(guò)渡。