快速注塑模具加工是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

     在模具廠家中，軸頭蓋模具制造商定制，采用各種金屬材料和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓板等。模具制造材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、較高的硬化性、不變形、淬火不易開裂等特點。

     注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

      留意模具注塑裝置方向。在模具總圖上，吊裝方向普通為圖樣主視圖方向，依照總裝圖所示起吊。假如圖樣無明白表示或因其他緣由無明白規(guī)則時，模具注塑裝置方向的選擇遵照以下準繩。

① 有側(cè)向滑動的構(gòu)造時，盡量將其運動方向與程度方向相平行。當向下開啟時，切忌放在向上開啟的方向。有效地維護側(cè)滑塊的平安復位，避免碰傷測心。

② 當模具注塑長度與寬度尺寸相差較大時，應盡可能將較長邊與程度方向平行。

③ 模具帶有液壓油路接頭、氣壓接頭、熱流道元件接線板時，盡可能旋轉(zhuǎn)在非操作側(cè)面，以便當操作。