一、注塑加工的壓力

塑化壓力是指螺桿扭轉(zhuǎn)，將塑化液推到螺桿頭部，螺桿頭部熔體同時(shí)對(duì)螺桿頭部產(chǎn)生反壓。當(dāng)反壓力大于螺桿與筒體內(nèi)壁間的沖突力和筒體活塞反向的回油阻力之和時(shí)，螺桿首先反向，使螺桿反向的反壓力即是螺桿對(duì)原質(zhì)料的扭轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)塑化壓力，亦稱作為螺釘背壓。通過調(diào)節(jié)油缸回油壓力，可以得到差別的螺桿塑化壓力。

塑化壓力的調(diào)節(jié)對(duì)注塑成品原料的塑化品質(zhì)和生產(chǎn)服從有非常大的影響。跟著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化品質(zhì)得以進(jìn)步，原料中揮發(fā)物也能夠排擠，從而包管了注塑成品的品質(zhì)，壞處是：增加塑化壓力以后，會(huì)延伸原料在桶內(nèi)的塑化時(shí)間，低落塑化率，塑化時(shí)間的延伸會(huì)增加原料剖釋的可能性。

差別機(jī)能塑料的注塑加工也應(yīng)得當(dāng)控制。關(guān)于熱敏性原質(zhì)料（PVC、POM），為防止其在桶內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)而剖釋，應(yīng)采用較低的注塑加工；關(guān)于原質(zhì)料熔體粘度較低的塑料（PET、PA），應(yīng)采用較小的塑化壓力，以削減塑化歷程之中的走漏流量關(guān)于熱穩(wěn)定性較好的塑料（PE、PP、PS），可獲得較高的塑化壓力，可進(jìn)步生產(chǎn)，有利于進(jìn)步原料的塑化和混合品質(zhì)。

2、注塑打針的壓力

打針壓力是指螺桿頭對(duì)塑化熔體施加的壓力，在打針歷程之中，螺桿頭部對(duì)熔融質(zhì)料的壓力使熔融質(zhì)料降服筒體以內(nèi)活動(dòng)到模腔的沖突阻力，以必然的速度進(jìn)入模腔，使熔融質(zhì)料得到壓實(shí)。

注塑加工產(chǎn)品使用平臺(tái)眾多，注塑加工寬泛使用于：航空航天、電子電氣、船舶、汽車、電器以及其它機(jī)器平臺(tái)，特別是少許機(jī)能相對(duì)好的塑料，經(jīng)過成型注塑以后，產(chǎn)品的某些機(jī)能乃至要比少許金屬還好，這也是為什么非常多產(chǎn)品選定注塑件的緣故所在。

注塑加工涉及到：塑料顆粒、注塑模具計(jì)劃與生產(chǎn)、注塑機(jī)、注塑工藝師等等，任何一個(gè)關(guān)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，不然非常容易導(dǎo)致注塑產(chǎn)品的分歧格。