1.耐光性：受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能 對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在色母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。上海模塑加工

   2.耐熱性：顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度。

   3.抗氧化性：某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程注意加工中的高溫氧化及遇強氧化劑發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

   4.耐酸堿性：著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

塑料制品加工生產(chǎn)的工藝流程：

原料選擇：所有塑料都是由石油提煉出來的。 

塑料制品的原料在國內(nèi)市場主要有以下幾種（例舉部分原料）： 

PP：低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。常見于塑料桶，塑料盆，文件夾，飲水管等等。 

PC：高透明度、高光澤度、非常脆、常見于水壺、太空杯、奶瓶等塑料瓶。  

ABS：樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，主要用于奶瓶、 太空杯，汽車等。 

PE：主要用途產(chǎn)品有礦泉水瓶蓋，PE保鮮模，奶瓶等。 

PVC：主要用途塑料袋，包裝袋，排水管等。  

PS ：主要用途打印機外殼，電器外殼等。