注塑件特性：耐蝕性,電絕緣性(特別是在高頻率絕緣性)優(yōu)質(zhì),能夠鈦酸異丙酯,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性材料,能用玻纖進(jìn)步.底壓高壓聚乙烯的溶點(diǎn),剛度,強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度較高,吸水能力小,有優(yōu)良的電氣性能和耐輻射危害;高壓聚乙烯的柔韌度,延長(zhǎng)率,沖擊性抗壓強(qiáng)度和透水性不錯(cuò);極高比較分子質(zhì)量高壓聚乙烯沖擊性抗壓強(qiáng)度高,耐疲憊,耐磨損.底壓高壓聚乙烯適于制做抗腐蝕零件和絕緣層零件;高壓聚乙烯適于制做塑料薄膜等;極高比較分子質(zhì)量高壓聚乙烯適于制做避震,耐磨損及傳動(dòng)系統(tǒng)零件，種種產(chǎn)品，注塑加工廠可以滿足

常州注塑加工成形特點(diǎn)：

1.結(jié)晶體料,吸潮小,不必足量干躁,流通性很好流通性對(duì)工作壓力比較敏感,成形時(shí)須用髙壓注入,模溫勻稱,添充速度更快,固化足量.不適合用登時(shí)進(jìn)膠口,以防收縮不勻,熱應(yīng)力擴(kuò)大.留意挑選進(jìn)膠口部位,避免造成縮松和形變.

2.收縮范疇和收縮值大,專一性顯著,易形變漲縮.制冷速率宜慢,磨具設(shè)冷料穴,并有制冷系統(tǒng).

3.加溫時(shí)間不適合太長(zhǎng),不然會(huì)產(chǎn)生溶解.

4.軟塑塑料件有偏淺的側(cè)凹形槽時(shí),可強(qiáng)制出模.

5.很有可能產(chǎn)生融體裂開(kāi),不適合與溶劑觸碰,以防裂開(kāi).

常州注塑機(jī)屬于一種高溫高壓快速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器，操作者往往一時(shí)疏忽，在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的肢體兇險(xiǎn)，而遺憾終身。注塑機(jī)在每一步操作中都帶有兇險(xiǎn)性，特別是在開(kāi)模及鎖模時(shí)。為避免兇險(xiǎn)發(fā)生，操作者在注塑加工時(shí)必須注意以下幾個(gè)安全操作方面的細(xì)節(jié)：

一、注塑加工廠隨時(shí)保持注塑機(jī)及其四周環(huán)境整齊干凈，注塑機(jī)四周空間盡量保持通暢，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油擦干凈。把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，避免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要時(shí)，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護(hù)罩。?

二、注塑加工前，檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或者翻開(kāi)安全門(mén)是否能終止鎖模。?

三、射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，避免把手夾在射臺(tái)和模具中間，造成肢體損傷。清理料筒時(shí)，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到非常適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持通暢，然后使用非常 低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)剩下的膠料，清理時(shí)不可用手直接接觸剛射出的膠料，避免被燙傷。

四、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)嚴(yán)格遵守塑料供貨商所提供的停機(jī)及清機(jī)方法。更換塑料時(shí)要確保新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（例如POM和PVC先后混合加熱會(huì)產(chǎn)生毒氣），否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的殘料。??

五、不要為了進(jìn)步生產(chǎn)速度而取消安全門(mén)或安全開(kāi)關(guān)。注塑加工之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板及頭板上。注意注塑機(jī)的地線及其它接線是否連接穩(wěn)妥。?

六、安裝模具時(shí)必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門(mén)翻開(kāi)時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋注塑機(jī)鎖模。??

七、在正常的注塑加工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者不翻開(kāi)安全門(mén)，由注塑機(jī)的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉注塑機(jī)的油泵馬達(dá)。??

八、注塑加工時(shí)，能夠一個(gè)人操作的，不允許多人操作。不準(zhǔn)一個(gè)操作控制面板，另一個(gè)同時(shí)調(diào)整模具或作其它操作。?