注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。

      注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。

       擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。

注塑加工精度請(qǐng)求的不時(shí)進(jìn)步,要想取得漂亮零瑕疵的制品，除了設(shè)備要不時(shí)更新晉級(jí)之外，正確選材和對(duì)所選塑料性能的熟習(xí)控制也是極端重要的。

1.活動(dòng)性

受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充溢整個(gè)型腔的才能叫活動(dòng)性,普通用專業(yè)活動(dòng)性測(cè)試模具來停止測(cè)試。

同一品種不同牌號(hào)的塑料的活動(dòng)性均不相同,不同構(gòu)造的塑件對(duì)塑料的活動(dòng)性提出不同的請(qǐng)求,塑料的活動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件親密相關(guān)。

通常,若活動(dòng)性太大,一方面會(huì)使熔料充填不嚴(yán)密,形成制品的疏松,影響產(chǎn)質(zhì)量量;另一方面活動(dòng)性太大,注塑件周邊容易呈現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,形成水口梗塞。而塑料的活動(dòng)性過小,關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜流程較長(zhǎng)的塑件,注塑時(shí)活動(dòng)艱難,易呈現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必需用高壓條件注塑,容易形成塑件內(nèi)應(yīng)力過大。我們要依據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造、大小、厚薄狀況,選擇活動(dòng)性適宜的塑料成型。

2.吸水性及揮發(fā)物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用。假如塑料中的水份及揮發(fā)物超越一定的比例時(shí),則會(huì)在注塑時(shí)呈現(xiàn)很多問題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、外表粗糙,關(guān)于透明制品透光性被毀壞(混濁不清)等不良現(xiàn)象,對(duì)精細(xì)塑件很難保證其精度。但是枯燥的塑料會(huì)惹起活動(dòng)性降低,脆性增加,成型時(shí)充模艱難,也是不可運(yùn)用的,這一點(diǎn)要特別留意,有的人以為塑料枯燥得越充沛越好,這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀念。

惹起塑料中水分和揮發(fā)物多的緣由主要有以下三個(gè)方面;

A、塑料樹脂的均勻分子量低;

B、塑料樹脂在消費(fèi)時(shí)沒有得到充沛的枯燥;

C、吸水性大的塑料因寄存不當(dāng)而使之吸收了四周空氣中的水分,不同塑料有不同的枯燥溫度和枯燥時(shí)間的規(guī)則。

3.收縮率

產(chǎn)生收縮率的主要緣由有以下三個(gè)方面:

A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個(gè)數(shù)量級(jí),約十倍)；

B、塑料制品在硬化后并非剛體,在脫模后塑件有一定的彈性回復(fù)；

C、剛脫模時(shí),壓力開端降低,但塑件依然貼在模壁上,制品發(fā)作塑性變形；

影響收縮率的要素有塑料的性質(zhì)成型條件模具與制品的設(shè)計(jì).無定型塑料的收縮率小于1%,結(jié)晶型塑料的收縮率均超越1%,結(jié)晶性塑料注塑的制品,具有后收縮現(xiàn)象,需在冷卻24小時(shí)后停止丈量其尺寸