注塑模具制作前模架怎么選？選擇什么樣的模架決定于制品的特點(diǎn)和注塑模具型腔數(shù)，二板模、簡(jiǎn)化型三板模、標(biāo)準(zhǔn)型三板模是常見模架規(guī)范。

　　注塑模具制作前模架怎么選？

　　①根據(jù)注塑模具的結(jié)構(gòu)形式，滿足模具成型目的和按客戶指定模架要求標(biāo)準(zhǔn)選用，能用二板模的，不使用三板模，因?yàn)槎迥＝Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低

　　②優(yōu)先選取標(biāo)準(zhǔn)模架。標(biāo)準(zhǔn)模架也不是適合所有的，可以根據(jù)自己的尺寸進(jìn)行定制。三板模模架適合于當(dāng)制品釆用點(diǎn)澆口時(shí)。二板模模架適合于熱流道模具。

　?、鬯x取的模架要適合注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)，能滿足注塑模具的閉合高度要求，滿足在開模行程中的頂出行程和頂出方式。外形尺寸要小于注塑機(jī)立柱間距5mm，在保證模具有足夠的強(qiáng)度和剛性的前提下，尺寸宜小不宜大對(duì)于直身模與工字模架的選用，通常三板模選用工字模架，一般模具由于外形受到注塑機(jī)的限制，而采用直身模。

　?、懿捎描倝K結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)模架，要求生產(chǎn)廠家把模架上鑲框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防變形

　?、菀蟾摺勖蟾叩淖⑺苣＞弑M量采用標(biāo)準(zhǔn)型三板模。

　　在注塑模具加工的過程中原材料的選用會(huì)對(duì)后期整體的注塑模具使用壽命和生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用，那么在選用注塑模具鋼材原料時(shí)需達(dá)到哪些性能要求呢？

　　1、良好的表面硬度與耐磨性

　　注塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具的表面硬度要高，模具在工作中由于注塑的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，增加模具的使用壽命，模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此加強(qiáng)模具的硬度可以加強(qiáng)其耐磨性。

　　2、良好的切削加工性

　　大多數(shù)注塑模具，除EMD加工外還需進(jìn)行切削加工與鉗工修配，為增加切削刀具的使用壽命，加強(qiáng)切削性能，注塑模具減少表面粗糙度，注塑模具用鋼的硬度要適當(dāng)。

　　3、良好的熱穩(wěn)定性

　　注塑模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后很難加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不進(jìn)行加工。

　　4、良好的拋光性能

　　注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔要進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值，為此選用的鋼材要求材料雜注塑加工質(zhì)少，組織微細(xì)均一，拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。