注塑件加工產(chǎn)品光澤度不好的3個(gè)因素
常州注塑加工會遇到類似這樣的問題,產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題,但是產(chǎn)品的光澤度確不合格,導(dǎo)致注塑件加工出來出現(xiàn)報(bào)廢品,除了塑料本身的問題之外,還有就是諸如:注塑模具、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)等方面出了問題。
1、在注塑生產(chǎn)工藝方面
有幾個(gè)選項(xiàng)可以嘗試,可以通過調(diào)整模溫、補(bǔ)縮/保持壓力、填充速度和材料溫度來改變影響光澤。在大多數(shù)情況下,這些調(diào)整不會產(chǎn)生很大的影響,并且會減少整個(gè)生產(chǎn)的工藝窗口,從而提高產(chǎn)生其它問題的可能性。因此,為零件找到穩(wěn)健的工藝,并保持型腔模具表面的光潔度。
2、在注塑模具方面
在處理光澤問題時(shí),不要一上來就去改變模具鋼的表面光潔度,相反,先要對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,來改變產(chǎn)品的光澤度,溫度較低的模具、較冷的熔體、較低的補(bǔ)縮/保持壓力和較低的填充速度都可能會使您的塑料部件光澤更亮。發(fā)生這種情況的原因是由于模具溫度較低,施加的壓力較小,塑料沒有復(fù)制到模具鋼表面光潔度的微觀細(xì)節(jié)。
相反,注塑加工模具和熔體溫度越高,補(bǔ)縮/保持壓力越高,填充速度越快,則會使您的零件光澤更暗,熔體溫度的影響不如填充速度大,因?yàn)橄鄬Χ蕴畛渌俣群陀纱水a(chǎn)生的剪切力對材料粘度的影響要大得多。
另一方面,如果產(chǎn)品的表面光澤度過高,這時(shí)可以考慮降低模具鋼表面的表面拋光度或者在模腔噴砂來實(shí)現(xiàn)。這兩種方法都會在鋼材上產(chǎn)生小坑,從而增加更多的表面積,這會讓注塑產(chǎn)品吸收更多的光線,從而看起來使你的零件更暗。
3、在注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面
另一個(gè)光澤問題涉及到的主要原因是產(chǎn)品的設(shè)計(jì),特別是產(chǎn)品的壁厚發(fā)生變化變化的位置。當(dāng)壁厚變化時(shí),很難去保持零件的一致光澤度。由于流動模式的差異,較薄的壁段相對來說不會處在在太大的塑性料壓力下,其結(jié)果是該區(qū)域的光澤度會較高。
排氣不充分也會產(chǎn)生不一致的表面光澤。根據(jù)材料和工藝的不同,排氣不足會導(dǎo)致暗斑和亮斑。
以上三點(diǎn)是影響注塑加工產(chǎn)品光澤度的重要因素,只要注塑加工廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品之前,把這些問題考慮到位,就可以避免注塑產(chǎn)品的光澤度的問題。
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